压块机为了吊装上下料，都配有移动工作台，但是在使用中移动工作台的磨损问题十分严重，技术人员根据出现的磨损，进行了深入的调查发现，有如下几个因素会导致压块机移动工作台面的磨损。
    1、由于工作台面较大，一般是由十几块垫板组成，各个垫板的厚度不可能绝对一致，就会出现高低不平的现象，从而在工作台移动时就会出现磨损。磨损的铸铁屑掉落在垫板上，磨损变得更加厉害，还会造成油槽及油孔堵塞。
    2、压块机工作台下表面与垫板接触面较大，不会像机床导轨面那样刮研，很难达到75%以上的接触面，有的甚至是点或线的接触，不能保证工作台与垫板的均匀接触。
    3、锻造过程中，掉落氧化皮很多。极易从工作台面联接处及两边缝隙中掉落到垫板上，而氧化皮硬度高，更加剧了垫板的磨损。应注意设计清除氧化皮或防止氧化皮落到摩擦面上的装置。
    4、工作台平面很大，但刚度较差，加上砧座、磨具、锻件等都很重，压块机锻造时钢锭及料头往往从一定高度掉落到台面上。从而使工作台变形。在长时间移动过程中，被砸变形的凸点就磨损较大。另外由于热钢锭及料头在工作台面上长时间烘烤，会使工作台上表面与下底面温差较大，也会引起变形。一般中间受热厉害，台面向上突起，两边就磨损较快。